國(guó)內(nèi)常用的斗式提升機(jī)均為垂直式，應(yīng)用最廣的是TD型帶式、TH型環(huán)鏈?zhǔn)胶蚑B型板鏈?zhǔn)降热N形式。
  TD型帶式斗式提升機(jī)采用離心式或混合式卸載方式，適用于輸送松散密度小于1.5t/m3 的粉狀、粒狀、小塊狀的無(wú)麼琢性或麼琢性較小的物料，物料溫度不超過(guò)60℃；當(dāng)物料溫度在60-200℃時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠帶。提升高度約4-40m范圍，輸送量為4-238 m3/h。
  TH型環(huán)鏈斗式提升機(jī)采用混合式或重力式卸載方式，適用于輸送松散密度小于1.5t/m3 的粉狀、粒狀、小塊狀的無(wú)麼琢性或麼琢性中等的物料，物料溫度不超過(guò)250℃。提升高度約在4.5-40m范圍內(nèi)，輸送量為35-365m3 /h。
  TB、NE型板鏈斗式提升機(jī)采用重力卸載方式，適用于輸送松散密度小于2 t/ m3的中、大塊、麼琢性較大的物料，物料溫度不超過(guò)250℃。提升高度約在5-50m范圍內(nèi)，輸送量為20-563m3 /h。
  隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,運(yùn)輸行業(yè)在引進(jìn)、吸收、消化世界各國(guó)斗式提升機(jī)的最新技術(shù)，并結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況，又研制開(kāi)發(fā)了THG型和TDG型 斗式提升機(jī)系列，以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)大輸送量、大提升高度、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長(zhǎng)的新型 斗式提升的需要。THG型和TDG型 斗式提升機(jī)的技術(shù)水平已接近國(guó)際 水平。
  THG型和TDG型斗式提升機(jī)分別是TH型和TD型斗式提升機(jī)的改型產(chǎn)品。在結(jié)構(gòu)上有一些顯著特點(diǎn)：
1) 傳動(dòng)裝置中采用了垂直軸減速器和液力偶合器，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了柔性傳動(dòng)，既能使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，又能使電機(jī)減速器及牽引構(gòu)件 保護(hù)， 能使物料在停機(jī)時(shí)保持穩(wěn)定狀態(tài)。
2) 采用重錘式張緊裝置，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊又可保持恒定的張緊力，避免膠帶打滑或脫鏈，從而 機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3) 對(duì)頭、尾部和中不機(jī)殼全部作了密封處理，物料及粉塵不會(huì)外揚(yáng)，可避免環(huán)境污染。
4) 該機(jī)在下部增設(shè)了料位器和速度 ，以達(dá)到將控制信號(hào)傳入 控制室的計(jì)算機(jī)中，對(duì)斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控。
THG型為鏈斗式提升機(jī)，以圓環(huán)鏈為牽引構(gòu)件。環(huán)鏈采用合金鋼制造，經(jīng)表面熱處理后硬度適中，強(qiáng)度高、耐麼性好，其輸送量為16-1800m3 /h，提升高度為5-75m。
TDG型為帶斗式提升機(jī)，以EP輸送帶或鋼繩芯輸送帶為牽引構(gòu)件，韌性好，強(qiáng)度高。其輸送量為24-2080m3 /h，提升高度為5-80m。
二、斗式提升機(jī)的選型原則與主要參數(shù)的關(guān)系
正確選擇斗式提升機(jī)的類(lèi)型，關(guān)鍵在于能否充分發(fā)揮其使用效率，滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，最大限度的提高生產(chǎn)率。斗式提升機(jī)的實(shí)際使用過(guò)程中的一些情況表明，其生產(chǎn)率與料斗的提升速度、料斗容積及安裝密度等主要參數(shù)密切相關(guān)。
1. 料斗的提升速度不但影響生產(chǎn)率，還影響卸料，應(yīng)根據(jù)輸送物料的不同進(jìn)行選用。速度成正比。事實(shí)上，料斗的提升速度是否恰當(dāng)，不但影響生產(chǎn)率，同時(shí)對(duì)卸料影響也較大。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)提升速度過(guò)低，斗式提升機(jī)的產(chǎn)量難以提高。并且，料斗中物料所受離心力較小，主要受自身重力的作用，當(dāng)料斗間距稍大時(shí)，部分物料會(huì)從頭部散落到提升筒體內(nèi)，而不能被拋向出料口，影響斗式提升機(jī)的生產(chǎn)率，嚴(yán)重時(shí)甚 會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。當(dāng)提升機(jī)速度過(guò)高，有料料斗繞上上滾筒式，料斗中物料所受離心力較大，對(duì)于流散性較好的物料，部分會(huì)被過(guò)早的拋出料斗，與投標(biāo)機(jī)殼碰撞后散落到筒體中；對(duì)于流散性不良的物料（如潮濕的粉料），部分會(huì)貼住料斗外側(cè)不易拋出造成返料，斗式提升機(jī)生產(chǎn)率也會(huì)降低。因此，提升速度應(yīng)根據(jù)輸送物料的不同進(jìn)行選用。
事件證明，輸送干燥、流散性好的物料易倒空，為提高生產(chǎn)率提升速度可選用大一些，一般以1.2-2.2m/s為宜（采用離心式卸料）；輸送潮濕、流散性不良的物料，一般提升速度以0.6-0.8m/s為宜（采用離心-重力式卸料）。
2. 應(yīng)依據(jù)物料特性和提升速度選擇斗型，并控制單位長(zhǎng)度的料斗數(shù)量，來(lái) 斗式提升機(jī)的生產(chǎn)率。料斗容積的變化（即型號(hào)不同）會(huì)影響斗式提升機(jī)的生產(chǎn)率。在提升帶寬度相同的條件下，深料斗的容積較大。因此，相同型號(hào)的斗式提升機(jī)采用深料斗時(shí)，生產(chǎn)率較高。但斗型的選擇主要依據(jù)物料特性和提升速度。一般，深料斗用于輸送干燥、流散性好的物料，淺料斗用于提升潮濕、流散行不良的物料；提升速度較低時(shí)可用深料斗，提升速度較高時(shí)宜用淺料斗，這樣有利于提高斗式提升機(jī)的生產(chǎn)率。
單位長(zhǎng)度上料斗數(shù)量的多少，也會(huì)直接影響斗式提升機(jī)的生產(chǎn)率，同時(shí)對(duì)料斗的充填系數(shù)也有影響。從成產(chǎn)率計(jì)算公式可用看出，單位長(zhǎng)度上料斗數(shù)量越多生產(chǎn)率越高；但另一方面，單位長(zhǎng)度上料斗數(shù)量過(guò)多，又會(huì)降低料斗的充填系數(shù)。使生產(chǎn)率降低。 多數(shù)斗式提升機(jī)采用提高提升速度、控制單位長(zhǎng)度上的料斗數(shù)量，來(lái) 斗式提升機(jī)的生產(chǎn)率。通常輸送粉狀、顆粒狀物料，每米長(zhǎng)度安裝4-6個(gè)料斗；輸送塊狀物料，每米長(zhǎng)度上安裝3-4個(gè)料斗，從實(shí)際使用效果來(lái)看，這樣的布置是合理的。